HD20 উচ্চ-নির্ভুলতা অপটিক্যাল লিনিয়ার এনকোডার

1. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ইস্পাত বেল্ট গ্রেটিং হল একটিনির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জামবিভিন্ন শিল্পে রৈখিক এবং কৌণিক অবস্থান নির্ধারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য উন্নত অপটিক্যাল প্রযুক্তির সাথে শক্তিশালী নির্মাণকে একত্রিত করে।

2. মূল বৈশিষ্ট্য

উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা এবং চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা।

টেকসই এবং কঠোর শিল্প পরিবেশের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।

অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীকরণ সমর্থন করে।

খরচ-কার্যকারিতার জন্য কম রক্ষণাবেক্ষণের নকশা

3. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

উপাদান:উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিল।

নির্ভুলতা গ্রেড:±3 µm/m অথবা ±5 µm/m (মডেলের উপর নির্ভর করে)।

সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য:৫০ মিটার পর্যন্ত (প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজযোগ্য)।

প্রস্থ:১০ মিমি থেকে ২০ মিমি (নির্দিষ্ট মডেল ভিন্ন হতে পারে)।

রেজোলিউশন:সামঞ্জস্যপূর্ণউচ্চ-নির্ভুল অপটিক্যাল সেন্সর(সিস্টেম কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে 0.01 µm পর্যন্ত)।

অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা:-১০°সে থেকে ৫০°সে.

স্টোরেজ তাপমাত্রার পরিসীমা:-২০°সে থেকে ৭০°সে.

তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ:১০.৫ × ১০⁻⁶ /°সে.

ঘড়ির ফ্রিকোয়েন্সি:২০ মেগাহার্টজ

4. মাত্রা অঙ্কন

স্টিল বেল্ট গ্রেটিংয়ের মাত্রাগুলি প্রযুক্তিগত অঙ্কনে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে, যা নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট করে:

গ্রেটিং বডি:মডেলের উপর ভিত্তি করে দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হয় (৫০ মিটার পর্যন্ত); প্রস্থ ১০ মিমি থেকে ২০ মিমি পর্যন্ত।

মাউন্টিং হোল পজিশন:নিরাপদ এবং স্থিতিশীল ইনস্টলেশনের জন্য সঠিকভাবে সারিবদ্ধ।

বেধ:সাধারণত ০.২ মিমি থেকে ০.৩ মিমি, মডেলের উপর নির্ভর করে।

৫. ডি-সাব সংযোগকারীর বিবরণ

পিন কনফিগারেশন:

পিন ১: পাওয়ার সাপ্লাই (+৫ ভোল্ট)

পিন ২: গ্রাউন্ড (GND)

পিন ৩: সিগন্যাল এ

পিন ৪: সিগন্যাল বি

পিন ৫: ইনডেক্স পালস (জেড সিগন্যাল)

পিন ৬–৯: কাস্টম কনফিগারেশনের জন্য সংরক্ষিত।

সংযোগকারীর ধরণ:৯-পিন ডি-সাব, পুরুষ বা মহিলা, সিস্টেম ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।

6. বৈদ্যুতিক তারের ডায়াগ্রাম

বৈদ্যুতিক তারের চিত্রটি স্টিল বেল্ট গ্রেটিং এবং সিস্টেম কন্ট্রোলারের মধ্যে সংযোগের রূপরেখা দেয়:

বিদ্যুৎ সরবরাহ:+5V এবং GND লাইনগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত পাওয়ার উৎসের সাথে সংযুক্ত করুন।

সিগন্যাল লাইন:সিগন্যাল A, সিগন্যাল B, এবং ইনডেক্স পালস নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সংশ্লিষ্ট ইনপুটগুলির সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে।

ঢাল:ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ রোধ করতে কেবল শিল্ডের সঠিক গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন।

৭. ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

*নিশ্চিত করুন যে ইনস্টলেশন পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, সমতল এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত।

*সুনির্দিষ্ট অবস্থান নির্ধারণের জন্য প্রস্তাবিত মাউন্টিং ব্র্যাকেট এবং অ্যালাইনমেন্ট টুল ব্যবহার করুন।

*জামাকাপ অক্ষের সাথে গ্রেটিং সারিবদ্ধ করুন, যাতে কোনও মোচড় বা বাঁক না থাকে।

*ইনস্টলেশনের সময় তেল বা পানির মতো দূষণকারী পদার্থের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন।

৮. পরিচালনার নির্দেশাবলী

*ব্যবহারের আগে সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করুন।

*কার্য পরিচালনার সময় গ্রেটিংয়ে অতিরিক্ত বল প্রয়োগ করা এড়িয়ে চলুন।

*রিডিংয়ে কোনও বিচ্যুতি আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং প্রয়োজনে পুনঃক্যালিব্রেট করুন।

৯. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান

রক্ষণাবেক্ষণ:

*নরম, লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং অ্যালকোহল-ভিত্তিক ক্লিনার ব্যবহার করে ঝাঁঝরির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।

*পর্যায়ক্রমে শারীরিক ক্ষতি বা ভুল সারিবদ্ধতার জন্য পরীক্ষা করুন।

*আলগা স্ক্রু শক্ত করুন অথবা জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

সমস্যা সমাধান:

*অসঙ্গত পরিমাপের জন্য, সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করুন এবং পুনঃক্যালিব্রেট করুন।

*নিশ্চিত করুন যে অপটিক্যাল সেন্সরগুলি বাধা বা দূষণমুক্ত।

*সমস্যা থাকলে কারিগরি সহায়তার সাথে যোগাযোগ করুন।

১০. অ্যাপ্লিকেশন

ইস্পাত বেল্ট গ্রেটিং সাধারণত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:

*সিএনসি মেশিনিং এবং অটোমেশন.

*রোবোটিক পজিশনিং সিস্টেম।

*নির্ভুল পরিমাপ যন্ত্র.

*শিল্প উৎপাদন প্রক্রিয়া।